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产品描述
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电气参数
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安装尺寸
概述
NDC552是诺科科技推出的调速型两相混合式电机驱动器,内置控制脉冲发生器,无需外部控制脉冲,调速简便,电机运行速度为0RPM~900RPM,电机精准平稳运行,噪音超小,适用于自动化流水线、接驳台、激光加工、智能物流、医疗、电动推杆等。
适用驱动电机:42、57、60等系列两相混合式步进电机。
参数设定开关说明
1)加速度设置和内外部速度选择
拨码位号 | 功能 | on | off |
SW1 | 速度设置 | 内部调速 | 外部调速 |
SW2 | 加速度设置 | 1rps/ms | 2rps/ms |
2) 静止(静态)电流设定
NDC552无需设置将自动进入半流状态。当驱动器进入待机状态100ms后,驱动器运行电流自动减至一半左右(实际值的60%),发热量理论上减至36%。
3)运行电流和运行速度设置
NDC552可通过电位器VR1设置运行电流,可调电流范围为0.5A~5.2A,顺时针旋转时,电流值由小增大。
NDC552有三种调速方式,具体如下:
1、SW1为‘on’时,运行速度由内置电位器VR2来设置,速度范围为0rmp~900rpm,顺时针旋转时,运行速度由小增大;
2、SW1为‘off’时,运行速度由外部电位器来设置,速度范围为0rpm~900rpm,具体接线如下图所示:
用外部电位器接线示意图
3、SW1为‘off’时,由外部控制器的模拟信号来调速,模拟速度指令的有效电压范围0.1V~5V,速度设置范围为0rpm~900rpm,具体接线方式如下图所示:
控制器调速时接线示意图
控制功能说明
NDC552驱动器最大特点是无需外部控制脉冲,实现精准调速控制控制,和适当位置控制。具体操作功能如下:
1、当SW1为‘on’,将通过内置电位器VR2实现调速时:当控制器发出有效‘start’启动信号时,驱动器将按内置设定速度、加速度和运行方向,启动电机运行;当驱动器检测到‘limit’限位信号,将停止运行,并等待反方向运行指令;当电机运行时,收到‘stop’停机信号时,电机立刻减速停止运行。
2、当SW1为‘off’,通过外部电位器实现调速时:当控制器发出有效‘start’启动信号时,驱动器将按外部电位器的设定速度和运行方向,启动电机运行;当驱动器检测到‘limit’限位信号,将停止运行,并等待反方向运行指令;当电机运行时,收到‘stop’停机信号时,电机立刻减速停止运行。运行时,驱动器可实时跟踪外部电位器的速度变化。
3、当SW1为‘off’,驱动器通过外部控制器给定的模拟运行速度信号时:当控制器发出有效‘start’启动信号时,驱动器将按控制器给定速度、运行方向,启动电机运行;当驱动器检测到‘limit’限位信号,将停止运行,并等待反方向运行指令;当电机运行时,收到‘stop’停机信号时,电机立刻减速停止运行。运行时,驱动器可实时跟踪外部控制器给定的速度变化。
典型接线案例
当控制信号电平电压为+3.3~5VDC时,通过内置电位器调速、外部电位器调速或外部模拟量调速的NDC552典型应用接线如下图所示:
采用内置电位器调速时典型应用接线图(SW1为ON状态)
注:
1、标准NDC552的控制信号为5VDC,在接24VDC控制信号时,需在控制信号线上加2K 1/4W限流电阻,或直接订货NDC552-24;
3、标准NDC552的调速范围为0~900rpm,
4、NDC552的控制信号为单端共阳极接线方式
5、如果用户的控制信号为机械开关,可以用驱动器自带的5VDC电源直接驱动控制信号,无需额外的电源。
采用外部电位器调速时典型应用接线图(SW1为OFF状态)
采用控制器模拟量调速时典型接线图(SW1为OFF状态)
电气、机械和环境指标
1. 电气指标
说明 | NDC552 | |||
最小值 | 典型值 | 最大值 | 单位 | |
输出电流 | 0.5 | - | 5.2 | A |
工作电压 | 20 | 36 | 50 | VDC |
控制信号输入电流 | 7 | 10 | 16 | mA |
运行速度 | 0 | - | 900 | RPM |
绝缘电阻 | 500 | MΩ |
2. 使用环境及参数
冷却方式 | 自然冷却或强制风冷 | |
使用环境 | 场合 | 不能安装在其他发热的设备旁,要避免粉尘、油污、腐蚀性气体、湿度太大及强振动场所,禁止有可燃气体及导电灰尘。 |
温度 | 0-50℃ | |
湿度 | 40-90%RH | |
振动 | 5.9m/s2MAX | |
保存温度 | -20℃~80℃ | |
重量 | 220克 |
3. 加强散热方式
1)驱动器的可靠工作温度通常在60℃以内,电机工作温度为80℃以内;
2)使用时选择自动半流方式,马达停止时电流自动减一半,以减少电机和驱动器的发热;
3)安装驱动器时请采用竖着侧面安装,使散热齿形成较强的空气对流;必要时机内靠近驱动器处安装风扇,强制散热,保证驱动器在可靠工作温度范围内工作。
机械安装图(单位:毫米)